序號

課程名稱

主要內容

主要收獲

課程時間

聽課人員

1

注塑零缺陷

注塑有50多種缺陷，如缺膠、披鋒、焦燒、縮水、真空泡、銀紋﹑氣紋、璇紋等，本課程就是講解這些注塑缺陷的辨別、原理、來龍去脈、原因、解決對策，輔助對策及可能出現的問題。

了解缺陷的辨別、原理、原因、解決對策，輔助對策等。方便解決生產品質問題。

0.5天~3天

模具設計、品質、生產、工程、技工、開發等部門人員。

2

科學注塑工藝

注塑工藝參數有200多個，其中重要的也有30~50個，這些參數直接決定了品質、效率、安全性、模具壽命等，本課程講解注塑工藝參數的設定。

了解注塑參數的設定原理及實操、案例講解。對以后生產中提升效率、品質、安全性、壽命等都是基礎工作。

0.5天~2天

生產、工程、技工等部門人員。

3

注塑分析縱向通論

楊建宏老師的獨創，楊老師將將注塑生產的時間軸分為20個節點，比如烘干時期、落料時期、澆口時期、保壓時期等，這是縱向。而橫向的是在每一個節點都有材料動態、內應力、溫度等變化。本課程就是一縱一橫來講這個注塑過程的。較高級。

系統了解注塑過程的技術細節，可以把你技術類問題問題及答案連接在一起，讓你有豁然開朗的感覺，技術理解力短時間提升。

0.5天~1天

模具設計、生產、工程、技工等部門人員。

4

三層分缺陷法

楊建宏老師的獨創。業內把塑件微觀上分為冷固層、剪切層、無規則層等三層。而常見50多種注塑缺陷里的大多數都與這三層的形成過程息息相關，本課程通過講述它們之間的關系，徹底理解注塑缺陷的原理。

快速、徹底理解注塑缺陷的原理、形成過程、處理方法，起到學一通百的效果。

0.5天天

模具設計、品質、生產、工程、技工、開發等部門人員。

5

精益注塑制造

楊建宏老師的獨創。是“楊氏注塑法1.0”，“楊氏注塑法2.0”的共同部分兼核心內容之一。以講述“楊氏注塑法”中的PEM3模塊位置，系統闡述“整體經濟的PEM3”對注塑運營的影響

對注塑經營有更深刻的理解，非常適合中高層聽課。

0.5天~1天

生產、品質、工程等部門人員。

6

注塑生產管理

注塑生產作業規范的講解，例如：如何上下模？如何開關機？如何換料？等十幾個作業，本課程詳細講解上述操作過程的要點、問題點及特別注意事項，是注塑的基礎知識教程。

了解基礎的注塑作業過程及要點，減少生產中作業錯誤率。

0.5天~2天

PMC、生產、工程、品質等部門人員。

7

注塑成本管理

注塑工廠的成本管理是運營管理的基礎，注塑成本涉及范圍廣泛，一級指標有工藝設定、BOM材料、制造費用，二級關聯指標設計到損耗、BOM重量、人機比、設備選用及折舊費、周期、模穴數、良率等。一個注塑工廠管理的好與不好，出貨成本可能有5~15%的差異，制造費用有10%~40%的，所以不能不細致研究。本課程是教導如何降低成本及進行初步管理的。適合企業內所有人員特別是中高級管理人員聽。

了解注塑成本的構成，成本/費用的產生及計算過程/原理，明了成本/費用改善的方向、內容、要點，低于成本費用的節約有指導性的意義。

0.5天~1天

財務、PMC、模具設計、品質、生產、工程、技工、開發等部門人員。

8

模具故障分析

常見的模具故障（除了產品品質缺陷外），有30多種，如斷PIN，模板變形，漏水等，本課程介紹上述模具故障的產生原因、處理措施、預防措施等。

了解模具故障的原因、機理、處理措施、預防措施，對于未來如何改善，減少模具故障率有及積極的意義。

0.5天~1天

模具設計/保養、生產、工程等部門人員。

9

注塑少人化

現在注塑廠的人力成本越來越大，注塑廠的工種有40多種，本課程介紹人數占比較多的操作工等6類人員的精簡測量、方法。其中涉及技術的、流程的、作業手法IE類的，是非常實用的人員精實課程。

了解注塑廠的人員構成，人員精實的分析過程、改善過程，對注塑廠的人力精實，成本費用精實非常重要。

1天

財務、PMC、模具設計、品質、生產、工程、技工、開發等部門人員。

10

注塑廠的精益生產

企業要想身體健康，就要推動精益生產，本課程適合注塑廠，包括了傳統精益的價值與浪費的定義、七大浪費的甄別、流動的理念、SMED、盡善盡美的養成，也包括注塑行業獨特的周期、品質改善，損耗降低等。其中傳統精益中的理念也針對注塑行業作業專門闡述，如7大浪費里面的模具設計浪費、工藝選擇浪費、機器模具匹配浪費等都是很有鮮明特色的。本課程是注塑企業推動精益制造的好導師。

理解精益生產的定義，傳統精益生產的方法理論體系及推動體系，注塑廠精益生產的局限性，推廣方法

1天~3天

PMC、模具設計、品質、生產、工程、技工、開發等部門人員